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立式加工中心工艺守则

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立式加工中心工艺守则

发布日期:2018-02-07 作者:hbsyjc.cn 点击:


操作者必须熟悉立式加工中心操作使用手册和机床性能,并经过有关立式加工中心的理和实习培训,通过考试及格取得上岗证,才具备操作立式加工中心的资格。

一、开机前准备 :

1机(ji)床(chuang)在每(mei)次开机(ji)或机(ji)床(chuang)按急(ji)停(ting)复位后,首先回机(ji)床(chuang)参(can)考零(ling)位(即(ji)回零(ling)),使机(ji)床(chuang)对其以后的操作有一个基准位置。

2工(gong)件(jian)装夹(jia)前要(yao)先清洁好各表(biao)面(mian)(mian),不能粘有(you)油污、铁屑和灰尘,并用锉刀(或油石)去掉(diao)工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)(mian)的毛刺。装夹(jia)用的等高铁一(yi)(yi)定要(yao)经磨(mo)床磨(mo)平各表(biao)面(mian)(mian),使其(qi)光(guang)滑、平整。码铁、螺母(mu)一(yi)(yi)定要(yao)坚固,能可靠地夹(jia)紧工(gong)件(jian),对一(yi)(yi)些难(nan)装夹(jia)的小(xiao)工(gong)件(jian)可直接夹(jia)紧在虎钳上(shang)。

3机床工(gong)作台应清洁干净,无铁屑、灰尘(chen)、油污。

4垫铁一般放在(zai)工(gong)件的四角,对跨(kua)度过大的工(gong)件须要在(zai)中间加放等高(gao)垫铁。

5根据图纸的尺寸,使用拉尺检查工件的长宽高是(shi)否合格。

6装(zhuang)夹工件时(shi)根据编(bian)程(cheng)作业(ye)指(zhi)导书的(de)装(zhuang)夹摆放方式,要考虑避(bi)开加工的(de)部(bu)位和在加工中(zhong)刀头可能碰到夹具的(de)情况。

7工(gong)(gong)件(jian)摆放(fang)在垫铁上以(yi)后(hou),就要(yao)(yao)根据图纸(zhi)要(yao)(yao)求对工(gong)(gong)件(jian)基准面进行拉表。工(gong)(gong)件(jian)长度(du)方向误差小于(yu)0.02mm,顶面X、Y方向水平误差小于(yu)0.05mm。对于(yu)已经六面都磨好的工(gong)(gong)件(jian)要(yao)(yao)校检其(qi)垂直度(du)是否合格。工(gong)(gong)件(jian)拉表完毕后(hou)一定要(yao)(yao)拧紧螺母(mu),以(yi)防止装夹(jia)不30. 牢固(gu)而使工(gong)(gong)件(jian)在加工(gong)(gong)中移位的现象。

8再拉表一次(ci),确定夹(jia)紧好后误(wu)差不超(chao)差。

9工(gong)(gong)件碰(peng)(peng)数(shu)(shu):对装夹(jia)好的工(gong)(gong)件可(ke)利用碰(peng)(peng)数(shu)(shu)头进行碰(peng)(peng)数(shu)(shu)定加(jia)工(gong)(gong)参考(kao)零位, 碰(peng)(peng)数(shu)(shu)头可(ke)用光(guang)电式和机(ji)械(xie)式两种(zhong),碰(peng)(peng)当选方法有分(fen)中碰(peng)(peng)数(shu)(shu)和单边碰(peng)(peng)数(shu)(shu)两种(zhong),

立式加工中心

1、立式加工中心分中碰数步骤如下:

碰(peng)(peng)(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)方法:光电式静(jing)止,机(ji)械式转速(su)450~600rpm。分中(zhong)(zhong)碰(peng)(peng)(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)手(shou)(shou)动(dong)(dong)(dong)移(yi)(yi)(yi)动(dong)(dong)(dong)工(gong)(gong)(gong)作台X轴(zhou)(zhou), 使(shi)碰(peng)(peng)(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)头(tou)碰(peng)(peng)(peng)(peng)(peng)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)一(yi)侧面,当碰(peng)(peng)(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)头(tou)刚碰(peng)(peng)(peng)(peng)(peng)到(dao)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)使(shi)红灯亮时(shi)(shi),就(jiu)(jiu)设(she)(she)(she)定(ding)(ding)(ding)这点(dian)的(de)(de)(de)(de)相(xiang)对(dui)坐(zuo)标45. 值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)为(wei)零(ling);再(zai)(zai)(zai)(zai)手(shou)(shou)动(dong)(dong)(dong)移(yi)(yi)(yi)动(dong)(dong)(dong)工(gong)(gong)(gong)作台X轴(zhou)(zhou)使(shi)碰(peng)(peng)(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)头(tou)碰(peng)(peng)(peng)(peng)(peng)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)另一(yi)侧面,当碰(peng)(peng)(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)头(tou)刚碰(peng)(peng)(peng)(peng)(peng)上工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)时(shi)(shi)记下这时(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)相(xiang)对(dui)坐(zuo)标47. 。 根据(ju)其相(xiang)对(dui)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)减(jian)去碰(peng)(peng)(peng)(peng)(peng)数(shu)(shu)(shu)头(tou)的(de)(de)(de)(de)直径(即工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)长度),检查工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)长度是(shi)否(fou)合(he)符图(tu)纸(zhi)要求。把(ba)(ba)(ba)这个相(xiang)对(dui)坐(zuo)标 数(shu)(shu)(shu)除以2,所得数(shu)(shu)(shu)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)就(jiu)(jiu)是(shi)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)间(jian)数(shu)(shu)(shu)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),再(zai)(zai)(zai)(zai)移(yi)(yi)(yi)动(dong)(dong)(dong)工(gong)(gong)(gong)作台到(dao)X轴(zhou)(zhou)上的(de)(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)间(jian)数(shu)(shu)(shu)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),把(ba)(ba)(ba)这点(dian)的(de)(de)(de)(de)X轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)相(xiang)对(dui)坐(zuo)标值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)设(she)(she)(she)定(ding)(ding)(ding)为(wei)零(ling),这点(dian)就(jiu)(jiu)是(shi)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)上的(de)(de)(de)(de)零(ling)位(wei)。认真(zhen)把(ba)(ba)(ba)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)上零(ling)位(wei)的(de)(de)(de)(de)机(ji)械坐(zuo)标值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)记录在(zai)G54~G59的(de)(de)(de)(de)其中(zhong)(zhong)一(yi)个里,让机(ji)床确(que)定(ding)(ding)(ding)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)上的(de)(de)(de)(de)零(ling)位(wei)。再(zai)(zai)(zai)(zai)一(yi)次认真(zhen)检查数(shu)(shu)(shu)据(ju)的(de)(de)(de)(de)正(zheng)确(que)性(xing)。工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)Y轴(zhou)(zhou)零(ling)位(wei)设(she)(she)(she)定(ding)(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)步骤同X轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)操作相(xiang)同 。根据(ju)编(bian)程(cheng)作业指导(dao)书(shu)准备(bei)好所有刀具(ju)(ju)。根据(ju)编(bian)程(cheng)作业指67. 导(dao)书(shu)的(de)(de)(de)(de)刀具(ju)(ju)数(shu)(shu)(shu)据(ju),换上要进(jin)行加工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)刀具(ju)(ju),让刀具(ju)(ju)去碰(peng)(peng)(peng)(peng)(peng)摆(bai)在(zai)基准面上的(de)(de)(de)(de)高度测量器,当测量器红灯亮时(shi)(shi)把(ba)(ba)(ba)这点(dian)的(de)(de)(de)(de)相(xiang)对(dui)坐(zuo)标值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)设(she)(she)(she)定(ding)(ding)(ding)为(wei)零(ling)。移(yi)(yi)(yi)动(dong)(dong)(dong)刀具(ju)(ju)到(dao)安全的(de)(de)(de)(de)地方,手(shou)(shou)动(dong)(dong)(dong)向下移(yi)(yi)(yi)动(dong)(dong)(dong)刀具(ju)(ju)50mm,把(ba)(ba)(ba)这点(dian)的(de)(de)(de)(de)相(xiang)对(dui)坐(zuo)标值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)再(zai)(zai)(zai)(zai)设(she)(she)(she)定(ding)(ding)(ding)为(wei)零(ling),这点(dian)就(jiu)(jiu)是(shi)Z轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)零(ling)位(wei)。把(ba)(ba)(ba)这点(dian)的(de)(de)(de)(de)机(ji)械坐(zuo)标Z值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)记录在(zai)G54~G59其中(zhong)(zhong)一(yi)个里。这就(jiu)(jiu)完成了工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)X、Y、Z轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)零(ling)位(wei)设(she)(she)(she)定(ding)(ding)(ding)。再(zai)(zai)(zai)(zai)一(yi)次认真(zhen)检查数(shu)(shu)(shu)据(ju)的(de)(de)(de)(de)正(zheng)确(que)性(xing)。

2、单边(bian)(bian)碰数的(de)(de)(de)也是按上面的(de)(de)(de)方法碰工(gong)件X、Y轴(zhou)的(de)(de)(de)一(yi)边(bian)(bian),把这(zhei)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)X、Y轴(zhou)的(de)(de)(de)相对坐标值偏移(yi)碰数头的(de)(de)(de)半径就是X、Y轴(zhou)的(de)(de)(de)零位,最后把一(yi)点(dian)(dian)X、Y轴(zhou)的(de)(de)(de)机(ji)械坐标记(ji)在(zai)G54~G的(de)(de)(de)其(qi)中(zhong)一(yi)个里。再(zai)一(yi)次认(ren)真检(jian)查(cha)数据的(de)(de)(de)正确性。检(jian)查(cha)零点(dian)(dian)的(de)(de)(de)正确性,把X、Y轴(zhou)移(yi)动到工(gong)件的(de)(de)(de)边(bian)(bian)悬,根(gen)(gen)据工(gong)件的(de)(de)(de)尺寸,目测其(qi)零点(dian)(dian)的(de)(de)(de)正确性。根(gen)(gen)据编程(cheng)作(zuo)业指(zhi)导(dao)书的(de)(de)(de)文件路径把程(cheng)序文件拷贝到电脑(nao)上。

10在(zai)计(ji)算机(ji)中打开(kai)要传(chuan)数的(de)加工程序进行检查,然后让计(ji)算机(ji)进入DNC状态,并输入正确加工程序的(de)文件名 。

11在加工机床上按TAPE键和(he)程序启(qi)动键,这时机床控(kong)制(zhi)器(qi)出现闪烁的LSK字样。

12在计算机上按回(hui)车键盘就可进(jin)行(xing)DNC传数(shu)加工。

二、加工参数(shu)的设定:

1在加工(gong)中主轴转速的设定:

N=1000×V/(3.14×D)

注:N------主轴转速(rpm/min)

V------切削速度(m/min)

D-----刀具直径(mm)

2加工的进给速(su)度设定:

F=N×M×Fn

注:F------进给(ji)速度(mm/min)

M------刀具刃数

Fn-----刀具(ju)的切削(xue)量(mm/转)

3每刃(ren)切削量设定:

Fn=Z×Fz

注:Z------刀具(ju)的(de)刃数

Fz-----刀具每刃的切削量(liang)(mm/转)

三(san)、立式(shi)加工中心开(kai)机加工:

1执行(xing)每一(yi)个程序(xu)的(de)开始(shi)时必(bi)须认真检查其所(suo)用的(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)是(shi)否编(bian)程指(zhi)导书上所(suo)指(zhi)3. 定(ding)的(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)。开始(shi)加(jia)工(gong)(gong)时要把进给(ji)速(su)度(du)调到最(zui)小,单节执行(xing),快(kuai)速(su)定(ding)位、落刀(dao)(dao)、进刀(dao)(dao)时须集中精神(shen),手应(ying)放在停(ting)止键上有问题立即停(ting)止,注意观察刀(dao)(dao)具(ju)(ju)运(yun)动方向以(yi)确(que)保安全(quan)进刀(dao)(dao),然后慢(man)慢(man)加(jia)大进给(ji)速(su)度(du)到合适,同时要对(dui)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)和工(gong)(gong)件加(jia)冷却液或冷风(feng)。

2开(kai)粗加工时(shi)不得离控制面(mian)板太远,有异常现象及时(shi)停机检(jian)查。开(kai)粗后再拉表一次,确定(ding)工件没有松(song)动(dong)。如有侧必须重新校(xiao)正和(he)碰数。

3在加工(gong)(gong)过程(cheng)中不断优化加工(gong)(gong)参数(shu),达最佳加工(gong)(gong)效(xiao)果。因本工(gong)(gong)序是(shi)关键工(gong)(gong)序,因此工(gong)(gong)件(jian)加工(gong)(gong)完毕后(hou),应(ying)测量其主要尺寸数(shu)值与图纸(zhi)要求是(shi)否一(yi)致,如有(you)问题(ti)立即通(tong)知当(dang)班组(zu)长或编(bian)程(cheng)员检查(cha)、解决。经自(zi)检合格后(hou)方可拆(chai)下,并必须送检验员专(zhuan)检。

4工(gong)件拆(chai)下(xia)后及时清洁机(ji)床工(gong)作台。

四、加工(gong)类(lei)型:

1孔加工(gong):

2钻(zuan)加(jia)工(gong):在(zai)加(jia)工(gong)中(zhong)心上(shang)钻(zuan)孔前一定要先用(yong)中(zhong)心钻(zuan)定位,再用(yong)比图(tu)纸尺寸小0.5~2mm的钻(zuan)头钻(zuan)孔,最(zui)后用(yong)合适的钻(zuan)头精加(jia)工(gong)。

3铰(jiao)孔加工(gong)(gong)(gong):对(dui)工(gong)(gong)(gong)件进行铰(jiao)孔加工(gong)(gong)(gong)也是(shi)要先用中心钻(zuan)定位,再用比图(tu)纸(zhi)尺寸小0.5~0.3mm的钻(zuan)头钻(zuan)孔,最后再用铰(jiao)刀铰(jiao)孔, 铰(jiao)孔加工(gong)(gong)(gong)时注意控制主轴转(zhuan)速在70~180rpm/min内。

4镗(tang)孔(kong)加工:对工件进(jin)行镗(tang)孔(kong)加工要(yao)先用(yong)中心钻(zuan)定位,再用(yong)比图纸尺寸(cun)小1~2mm的钻(zuan)头钻(zuan)孔(kong),然后(hou)用(yong)粗镗(tang)刀(dao)(或铣刀(dao))加工到只剩(sheng)下单(dan)边(bian)0.3mm左右的加工余(yu)量,最(zui)后(hou)用(yong)预(yu)先调好尺寸(cun)的精(jing)镗(tang)刀(dao)进(jin)行精(jing)镗(tang),最(zui)后(hou)一(yi)次精(jing)镗(tang)余(yu)量不能少于0.1mm。

五、直接数控(DNC)操作:

1在DNC数(shu)(shu)控(kong)加工(gong)前要先装夹好工(gong)件(jian),定好零位,设定好参(can)数(shu)(shu)。

六、工(gong)人自(zi)检(jian)内(nei)容、范围:

1加(jia)(jia)工者在(zai)加(jia)(jia)工前必(bi)须(xu)看清楚(chu)(chu)工艺卡内容,清楚(chu)(chu)知道工件要加(jia)(jia)工的(de)部位、形状(zhuang)、图(tu)纸各尺寸并知道其下工序加(jia)(jia)工内容。

2工(gong)件(jian)装夹前应先测量坯料尺寸是否符(fu)合图纸要求,工(gong)件(jian)装夹时必须认真检查其摆(bai)放是否与(yu)编程作业指导书一致(zhi)。

3在粗(cu)(cu)加(jia)工(gong)(gong)完(wan)成后(hou)应及时进(jin)行(xing)自检,以便对有(you)(you)误差的(de)数据及时进(jin)行(xing)调(diao)整。自检内容(rong)主(zhu)要(yao)为加(jia)工(gong)(gong)部(bu)位(wei)(wei)(wei)的(de)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)尺(chi)寸(cun)。如:(1).工(gong)(gong)件是否有(you)(you)松动;(2).工(gong)(gong)件是否正(zheng)确分中;(3).加(jia)工(gong)(gong)部(bu)位(wei)(wei)(wei)到基准(zhun)边(bian)(基准(zhun)点)的(de)尺(chi)寸(cun)是否符合图纸要(yao)求;(4).加(jia)工(gong)(gong)部(bu)位(wei)(wei)(wei)相互间的(de)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)尺(chi)寸(cun)。在检查(cha)完(wan)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)尺(chi)寸(cun)后(hou)要(yao)对粗(cu)(cu)加(jia)工(gong)(gong)的(de)形状尺(chi)进(jin)行(xing)测量(圆弧除外)。

4经(jing)过粗加工(gong)自检(jian)后才进行精(jing)(jing)加工(gong)。精(jing)(jing)加工(gong)后工(gong)人应对加工(gong)部(bu)位(wei)(wei)的形状(zhuang)尺(chi)寸(cun)进自检(jian):对垂直面的加工(gong)部(bu)位(wei)(wei)检(jian)测其基本长宽尺(chi)寸(cun);对斜面的加工(gong)部(bu)位(wei)(wei)测量图纸上(shang)标出(chu)的基点尺(chi)寸(cun)。

5工人完成工件自检(jian)(jian),确认与图纸及工艺要求相符合后方能(neng)拆下工件送(song)检(jian)(jian)验(yan)员(yuan)进行(xing)专检(jian)(jian)。

六、立式加工中心出错的原因、特别注意、改正措施列表:

1没有检查工(gong)件(jian)的长宽高尺寸 上机前的准备工(gong)作,必(bi)须认真检查工(gong)件(jian)长宽高尺寸是否符合图纸 利用拉(la)尺、碰(peng)数(shu)等方法检查其正确(que)性。

2工(gong)件(jian)的摆放(fang)方向(xiang)(xiang) 根据编程作(zuo)(zuo)业指(zhi)导书要求,对照工(gong)件(jian)、图纸确定工(gong)件(jian)的摆放(fang)方向(xiang)(xiang) 认(ren)真检查工(gong)件(jian)的方向(xiang)(xiang),然后(hou)按指(zhi)导书的摆放(fang)进行(xing)操作(zuo)(zuo)。

3碰数(shu)偏移 碰数(shu)方法、碰数(shu)后(hou)检查(cha)、输入(ru)数(shu)据的(de)(de)检查(cha)、碰数(shu)后(hou)根据工件(jian)的(de)(de)长宽尺寸,把主(zhu)轴移动(dong)到工件(jian)的(de)(de)边  缘,检查(cha)碰数(shu)的(de)(de)正(zheng)确性;输入(ru)数(shu)据后(hou)再检查(cha)其正(zheng)确性。

4用(yong)错(cuo)刀具 认真(zhen)检查所装的(de)(de)刀具是否与指导书的(de)(de)一致(zhi)在执行(xing)程序的(de)(de)第一句时,必须确认所用(yong)的(de)(de)刀具。

5开(kai)(kai)粗(cu)时(shi)刀具(ju)崩(beng)碎导致工件过(guo)切、刀具(ju)报废 开(kai)(kai)粗(cu)时(shi)不(bu)得离控(kong)制面板(ban)太远(yuan) 有(you)异常现象及时(shi)停机检(jian)查 开(kai)(kai)粗(cu)后(hou)工件移位 装夹时(shi)必须确(que)保紧固 开(kai)(kai)粗(cu)后(hou)重新拉(la)表、碰数。

6工(gong)件尺寸不到(dao)数 检(jian)查所使用的刀(dao)具;通知编程(cheng)(cheng)检(jian)查程(cheng)(cheng)序 对(dui)于(yu)重(zhong)要位置,确保使用新刀(dao)具加(jia)工(gong);修改或增加(jia)程(cheng)(cheng)序。

7输错文件名 加工前必(bi)须认(ren)真(zhen)检(jian)查程序所用的刀具对应(ying)的文件名 认(ren)真(zhen)检(jian)查输入的文件名的正确性。


本文网址:http://hbsyjc.cn/news/382.html

关键词:桁架机器人,桁架机械手,工业多关节机械手

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